以钢罐壳为代表的金属罐壳,为补足其耐蚀性而实施了涂装。涂装罐在涂装后需在150~200℃左右约10~20分钟加热的数次重复处理。为此,挥发**溶媒的处理、过多的能源消费和CO2排放等均成为影响地球环境和劳动条件的课题。
近年来,采用取代涂料的被复热可塑性塑料膜的层压钢罐受到了人们的重视,并已在钢制饮料罐壳和食品罐壳等方面代替涂装罐壳。由于取消了涂装和烧付工序,使**溶媒和CO2的排放量及耗能均可大幅下降,成为环境和谐型产品受到了各方重视。近年更是推广到18L罐及贝尔罐等大型罐领域。
迄今在大型罐领域实用化的层压钢板有:由制罐厂将板状的ECCS(Electrolytically chromium coated steel)上付上PE厚膜的层压钢板、从模中将熔融塑料直接挤出付在ECCS上的厚膜PP-PE无规聚合物形成的层压钢板等。但它们均由于塑料成本高而只用于少数罐,因此尚未能大量推广应用。
在上述背景下,JFE钢铁以在层压大型罐的普及为目标,总成本低于涂料罐且可装用酸性或碱性物罐用的新型层压钢板“E型光亮钢板”终于开发成功,并在世界上商品化。
安赛乐米塔尔粗钢产能与产量均常年维持世界**,2016年粗钢产能高达11,300万吨,粗钢产量高达9,080万吨并占世界粗钢总产量的5.58% ;产能利用率维持稳定在80%左右,**平均产能利用率(70%左右)。同时,安赛乐米塔尔钢产能在范围内进行合理布局,在四大洲18个国家拥有51家集成一体化钢厂和紧凑电炉钢厂,下游客户遍布约160个国家,涵括传统成熟市场如欧洲与美国以及新兴市场如中国、巴西与*联体国家。由于2012年至2015年钢材市场需求持续多年低迷,安赛乐米塔尔产量增速趋缓甚至出现萎缩(图1),但其产量总体波动幅度仍远小于其他钢铁企业。随着2016年下半年钢材市场需求回暖,q355nh耐候板,安赛乐米塔尔粗钢产量开始企稳回升。2017年上半年安赛乐米塔尔粗钢产量为4,679万吨,同比增长0.99%。
此外,安赛乐米塔尔还是世界主要铁矿石生产商,拥有丰富的铁矿与煤矿储备,主要为满足其自身钢铁冶炼的用料需求,其中铁矿资源主要分布于加拿大、美国、利比里亚与墨西哥,煤矿资源主要分布于哈萨克斯坦与美国,较高的原材料自给程度有利于降低原材料外部采购的价格波动风险。2016年安赛乐米塔尔铁矿石消耗量为11,490万吨,自有铁矿产量为5,520万吨,自有铁矿比例 高达48%,在国际**中****。另一方面,安赛乐米塔尔在主要经营地域欧洲地区 以销售汽车用钢为主,汽车用钢营收比例常年在20%左右 ,约占汽车用钢总量的17%左右;安赛乐米塔尔还通过深入参与汽车厂商前期车型设计研发、专注开发高强度轻质钢材等方式加强与重要客户的联系,不断提高钢材,从而促使下游汽车客户增加采用钢材,有利于进一步增强并稳定其产品盈利能力。
随着中板品种钢比例的不断提升,对设备控制精度有了更高要求。该车间为了满足生产品种钢的工艺要求,反复调研试验,对轧后控冷10组侧喷确调整各喷嘴的角度。将每组侧喷位置进行移动改造,在缝隙狭小的空间内,上下左右调整喷嘴角度,保证了喷嘴喷出的水形成一道“扇形”,均匀打到不同品种钢表面,确保钢板冷却受热均匀,对控制板型起到了关键作用。
该车间又对控冷后钢板经过吹扫时有残留水,影响钢板质量的问题进行攻关。将吹扫喷嘴的角度统一改为与主管架一致的方向,提高吹扫效果。技术人员经过反复测算还发现原设计图纸喷嘴设计量不足,导致吹扫效果不佳。为此,他们又加装了中间部位喷嘴,使吹扫气形成一道“气体墙”,确保了钢板经过吹扫后不再有残留水现象,消除了该现象对产品质量的不利影响。
2、问题